椰子汁生產(chǎn)線

點(diǎn)擊次數(shù)：1586 發(fā)表時(shí)間：2019-10-29

椰子汁生產(chǎn)線工藝流程

濃縮椰子乳、熱水溶解、添加劑處理、混合與高速混合、混合、精磨、勻漿、預(yù)加熱、填充、再滅菌、檢測(cè)、再加工、標(biāo)記加工、成品加工。

——操作要點(diǎn)

（1）熱水溶解：濃縮椰汁室溫凝固，約70℃熱水溶解后取出備用。

使用椰子汁時(shí)，應(yīng)采取以下步驟：剝皮、取肉、浸泡、粉碎、過(guò)濾、混合等。剝殼后，切出椰子汁的一般方法是用鋒利的刀打開(kāi)皮膚，撕開(kāi)椰子衣服，洗凈裸露的球形堅(jiān)果，用竹筷等鋒利的物體在椰子殼頂部的兩個(gè)孔中刺出，可以將椰子汁吸出或倒出，然后將椰子殼分成兩部分。椰肉貼在殼壁上，殼壁潔白細(xì)膩，酥脆光滑，入口有香味。把椰子刮掉。浸泡、研磨、過(guò)濾：椰肉洗凈，在60-80℃的熱水中浸泡10-20分鐘。浸泡后，紙漿破碎并磨碎。加水量是椰子的2.5-3.0倍。浸泡的水可以和椰子一起磨碎。采用熱水制漿法，溫度60-80℃?？蛇M(jìn)行兩次制漿，一次粗磨，一次細(xì)磨。采用熱水浸泡二次制漿的方法提高椰子蛋白的提取率。椰肉磨的粒度應(yīng)適當(dāng)。大粒徑影響蛋白質(zhì)的提取率，小粒徑不利于過(guò)濾。椰子（椰子渣）可以用水清洗，回收殘留的水溶性蛋白質(zhì)。配方：在過(guò)濾后的椰汁中加入甜味劑、乳化劑和乳化劑穩(wěn)定劑。使用糖時(shí)，用量為6%-10%，也可用作阿斯巴甜、甜菊糖等甜味劑。乳化劑主要由脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯組成。乳化劑可單獨(dú)使用或組合使用。

（2）添加劑處理：按配方要求稱取各種添加劑，分別對(duì)乳化劑進(jìn)行處理，處理后剩余部分混合。

（3）混合高速混合：將濃縮椰子汁與經(jīng)處理的添加劑混合，高速攪拌5min，使其均勻混合。

（4）混合：加入處理過(guò)的水和糖溶液，混合以滿足產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)定要求。

（5）精磨：將膠體磨調(diào)整到ZUI小間隙，將進(jìn)料液通過(guò)膠體磨一次。

（6）均化：均化分兩個(gè)階段進(jìn)行。*級(jí)均化壓力為30mpa，Ⅱ級(jí)均化壓力為35mpa。

（7）預(yù)熱灌裝：將液體溫度保持在75℃不變，迅速灌裝瓶蓋。

（8）滅菌：采用高壓滅菌，滅菌條件：恒溫121℃，時(shí)間10min，加熱冷卻時(shí)間根據(jù)設(shè)備條件盡量縮短。

（9）CIP清洗設(shè)備

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